40 Job openings found

Handling of continues carburizing Furnaces(Made By Dongwo surface Tech Ind). Handle all Heat Treatment Shop Floor Including Shot Blasting Machine, Shot Peening Machine, Thread Softening Machine, MPI Machine, Straightening Machine. Checking of samples (Case Depth, core hardness, Micro Structure) Checking of inward samples (surface hardness, microstructure, grain structure) Handle Endo Gas Generator Handling of wet Lab(Cutting, Mounting, Polishing.) Operating of Brinell Hardness Tester, Rockwell Hardness Tester, Vickers Hardness Tester, Microscope Millipore Checking, Spectro Test. Fill up all JH Sheets, DWM data OEE Sheets. Utility Consumption aw Material Inspection for crack, Hardness, Micro-structure, Grain size Measurement, Decarburization level and Inclusion level measurement and defects if any with traceable documents. Inspection of heat treated parts for surface hardness, Effective case depth, microstructure analysis, decarburization level (if any) and defects if any with traceable documents. Research & Development work like the selection of an appropriate heat treatment cycle without sacrificing customer requirements. Monitoring the heat treatment process continuously and taking the remedial action if any deviations are found. Heat treatment vendor development, Vendor process monitoring, and product inspection. Maintaining the Metallurgical equipment that is as follows Metallurgical Microscope ( Leica ) – DM 2800 Micro Vickers Hardness Tester  ( Future tech) – FM 300 Vickers hardness tester ( Future tech) – FV 800 Digital Rockwell Hardness Tester ( Future tech) – FR – 3e Analog Rockwell Hardness Tester. Abrasive cutting machine ( Chennai metco )  Molding machine ( Chennai Metco ) Double Disc Polishing Machine ( Chennai Metco ) Belt grinding machine ( Chennai Metco) Brinell Hardness Tester Muffle Furnace (Techno). Carrying out of furnace and process validation with proper traceable documents and calibrating the metallurgical instruments with appropriate service parties as per schedule.   Job Location: Waluj MIDC, Aurangabad   Send CV on Career@paradiseplacement.co.in   for more details call on 9765567506 / 7249840333 

Post: Heat Treatment Engineer / Assistant Manager   Experience : 3 to 6 Years   Salary: 4 LPA   JOB RESPONSIBILITIES:-   Handling of continues carburizing Furnaces(Made By Dongwo surface Tech Ind). Handle all Heat Treatment Shop Floor Including Shot Blasting Machine, Shot Peening Machine, Thread Softening Machine, MPI Machine, Straightening Machine. Checking of samples (Case Depth, core hardness, Micro Structure) Checking of inward samples (surface hardness, microstructure, grain structure) Handle Endo Gas Generator Handling of wet Lab(Cutting, Mounting, Polishing.) Opearting of Brinell Hardness Tester, Rockwell Hardness Tester, Vickers Hardness Tester, Microscope Millipore Checking, Spectro Test. Fill up all JH Sheets, DWM data OEE Sheets. Utility Consumption aw Material Inspection for crack, Hardness, Micro-structure, Grain size Measurement, Decarburization level and Inclusion level measurement and defects if any with traceable documents. Inspection of heat treated parts for surface hardness, Effective case depth, microstructure analysis, decarburization level (if any) and defects if any with traceable documents. Research & Development work like the selection of an appropriate heat treatment cycle without sacrificing customer requirements. Monitoring the heat treatment process continuously and taking the remedial action if any deviations are found. Heat treatment vendor development, Vendor process monitoring, and product inspection. Maintaining the Metallurgical equipment that is as follows Metallurgical Microscope ( Leica ) – DM 2800 Micro Vickers Hardness Tester  ( Future tech) – FM 300 Vickers hardness tester ( Future tech) – FV 800 Digital Rockwell Hardness Tester ( Future tech) – FR – 3e Analog Rockwell Hardness Tester. Abrasive cutting machine ( Chennai metco )  Molding machine ( Chennai Metco ) Double Disc Polishing Machine ( Chennai Metco ) Belt grinding machine ( Chennai Metco) Brinell Hardness Tester Muffle Furnace (Techno). Carrying out of furnace and process validation with proper traceable documents and calibrating the metallurgical instruments with appropriate service parties as per schedule.   Job Location: Chikalthana MIDC, Aurangabad   Send CV on Career@paradiseplacement.co.in   for more details call on 7249840333   

  Designation : Machine Maintenance Engineer  Experience: 2 to 3 years in Plastic injection Molding Setup. Salary Range : 1.8-2.2 LPA Required Qualification -  BE or Equivalent. Job Desciption:  Maintenance of injection molding machine & SPM machine Execution of PM & PDM as per schedule, Analysis of breakdowns Execution of TPM &PM pillar Activities Energy saving project Attending major breakdown maintenance Handling documentation of executive & planned maintenance Execution of TBM CBM as per schedule Study of detoriotive components Applications of kaizen Troubleshooting and attending breakdown maintenance  Housekeeping maintenance related to department modification and spare management Implementing ISO/TS16949, 5’s and FORMELQ To improve machine uptime (MTBF) To improve machine repairs time (MTTR) Maintained machine history card To handle electrical supply system I.e.HT &Lt side  Maintenance of hydraulic system/ pneumatic system/ to develop ladder logic of PLC, AC, DC & Servo Drive Keeping spare in ready operational condition and maintenance of utility equipment Capable of handling electromechanical device Is. robot, chiller, ultrasonic welding m/c Presentation of monthly PRM Taking outside service appointment & spare management Recording Daily Activity Report for Meter Reading (main transformer, all panel) &Organize receivable &commercial Documents against invoice Working on welding machine, grinding machine, injection model and plastic mold Job Location : Waluj MIDC, Aurangabad For more details call on 9765567509  

Job Description:  Hiring for Maintenance Engineer   RESPONSIBILITY:- Maintain TPM activity for PM pillar. Preventive maintenance as per plan. Attend all types breakdown in shift. Why –why analysis on each breakdown. Kaizen to improve MTTR, MTBF, Energy saving and Cost saving Kaizen. PM and TBM improvement as per analysis of breakdown history. Action taking on abnormality found during PM Trouble shooting in all types of Gear Hobbing and Machining ...

KEY RESPONSIBILITY: Maintenance activities of hydraulics/ Robotics/electric & Mechatronic  Maintenance of injection molding machine & SPM machine Execution of PM & PDM as per schedule, Analysis of breakdowns Execution of TPM &PM pillar Activities Energy saving project Attending major breakdown maintenance Utility includes transformer, HT/LT switchgear, Air Compressor, DG set, pump house Head over crane, chiller, cooling tower, lux measurement. Firefighting system, R.o plant Handling documentation of executive & planned maintenance Execution of TBM CBM as per schedule  Study of detoriotive components Applications of kaizen Troubleshooting and attending breakdown maintenance  Housekeeping maintenance related to department modification and spare management Implementing ISO/TS16949, 5’s and FORMELQ To improve machine uptime (MTBF) To improve machine repairs time (MTTR) Maintained machine history card To handle electrical supply system I.e.HT &Lt side  Maintenance of hydraulic system/ pneumatic system/ to develop ladder logic of PLC, AC, DC & Servo Drive Keeping spare in ready operational condition and maintenance of utility equipment Preparing Machine Check List: sm 450t, sm 350, Magna150t, Magna 200t, htw90, htw60 & FOR 50TH machine Capable of handling electromechanical device Is. robot, chiller, ultrasonic welding m/c Presentation of monthly PRM Taking outside service appointment & spare management Recording Daily Activity Report for Meter Reading (main transformer, all panel) &Organize receivable &commercial Documents against invoice Managing maintenance of machine control panel, assembly line, plant lighting, street lighting, & all electrical work in plant as well as of communication buses RS232, RS485, DH485&Modbus Working on welding machine, grinding machine, oil filter machine water chiller, rivet gun, hydraulic pneumatic machine, DG set, exhausts fan & dehumidifier, injection model and plastic mold Job Location : Waluj MIDC, Aurangabad For more details call on 9765567506  

RESPONSIBILITY:- Maintain TPM activity for PM pillar. Preventive maintenance as per plan. Attend all types breakdown in shift. Why –why analysis on each breakdown. Kaizen to improve MTTR, MTBF, Energy saving and Cost saving Kaizen. PM and TBM improvement as per analysis of breakdown history. Action taking on abnormality found during PM Trouble shooting in all types of ...

PROFESSIONAL PROFILE: - Management of all activities within the Machine Shop and all other related operations of the company. Plan & schedule all shop activities for timely completion of customer req. Conducting daily production meeting and Co-ordination among various departments for timely completion of production schedules. Conceptualize and implement strict measures in operating procedures and equipments to optimize resource – Man, Machine, Method, Material /Capacity utilization.  Providing strong leadership to the employees at the plants, ensuring high morale, team work and good employee relations at all levels. Working on Process bottlenecks, plan B & plan C to improve the plant performance   Effective implementation of systems are of 5S, TPM-JH,KK,QM,PM, Safety, SOP’s, DMR, SAP, ISO/TS 16949, etc. Actions, analyse & monitor for non conformance by root cause analysis & elimination through ABC analysis, why-why (6W2H), fault tree analysis and various QC tools. Active participation in developing the new components for process selection, process parameters, selection of tool & tooling’s w.r.t. quality & customer requirements. Process & manufacturing cost reduction by analysis & actions on losses, wastages(MUDAS), improvement in Takt time & implementing the concepts of Lean, TPM, Kaizen, Pokayoke, 5S, Single piece flow, Automation, etc. Establish implement and maintain quality system and other documentation required as per ISO/TS 16949. Lead the implementation of new manufacturing initiatives, including strategic resource allocation and applying good manufacturing principles, organization structure, leadership, sourcing and integration, production systems and techniques for improved efficiencies and adherence to best practice. New Product Development /Vendor Up gradation in line of new business development for the Organization. Monitor and improve the results, goal setting & improvements by PQCDSM. Small group activities - instrumental in promotion of small group activities like problem solving, continuous improvement, Mistake proofing, safety, productivity improvement, TPM and circle teams.  Implementing the concepts of “Visual Shop Floor” by 5S, with complete change in “Before & After” conditions by PQCDSM & DMR.   FUNCTIONAL STRENGTHS: -   Production Management & OptimizationStrategic Planning Process up gradation & Cost ReductionTechnical analytic & background Quality Management & System up gradation Production Planning & ControlBottlenecks analysis & Actions to remove      New Product Implementation Gear Cutting – Hobbing, Shaping, Shaving & Machining   MACHINES INCLUDED: -   Hobbing Machines: Conventional & CNC (Liebherr, Mitsubishi, Pfauter, Gleason) Shaping Machines: Conventional & CNC (Internal & External, WS1, Lorenz, etc). Shaving Machines: Conventional & CNC (Sicmat, Hurth, Redring, Nachi, Mitsubishi) ID Honing Machines: Horizontal & Vertical (Nagel) Gear Tooth Chamfering Machines CNC Turning, F & C, VMC, Hard Turning – Mild Steel & Castings Grinding machines: ID and OD Laser Marking machine Gear Testing Instruments  

PROFESSIONAL PROFILE: - Management of all activities within the Machine Shop and all other related operations of the company. Plan & schedule all shop activities for timely completion of customer req. Conducting daily production meeting and Co-ordination among various departments for timely completion of production schedules. Conceptualize and implement strict measures in operating procedures and equipments to optimize resource – Man, Machine, Method, Material /Capacity utilization.  Providing strong leadership to the employees at the plants, ensuring high morale, team work and good employee relations at all levels. Working on Process bottlenecks, plan B & plan C to improve the plant performance   Effective implementation of systems are of 5S, TPM-JH,KK,QM,PM, Safety, SOP’s, DMR, SAP, ISO/TS 16949, etc. Actions, analyse & monitor for non conformance by root cause analysis & elimination through ABC analysis, why-why (6W2H), fault tree analysis and various QC tools. Active participation in developing the new components for process selection, process parameters, selection of tool & tooling’s w.r.t. quality & customer requirements. Process & manufacturing cost reduction by analysis & actions on losses, wastages(MUDAS), improvement in Takt time & implementing the concepts of Lean, TPM, Kaizen, Pokayoke, 5S, Single piece flow, Automation, etc. Establish implement and maintain quality system and other documentation required as per ISO/TS 16949. Lead the implementation of new manufacturing initiatives, including strategic resource allocation and applying good manufacturing principles, organization structure, leadership, sourcing and integration, production systems and techniques for improved efficiencies and adherence to best practice. New Product Development /Vendor Up gradation in line of new business development for the Organization. Monitor and improve the results, goal setting & improvements by PQCDSM. Small group activities - instrumental in promotion of small group activities like problem solving, continuous improvement, Mistake proofing, safety, productivity improvement, TPM and circle teams.  Implementing the concepts of “Visual Shop Floor” by 5S, with complete change in “Before & After” conditions by PQCDSM & DMR.   FUNCTIONAL STRENGTHS: -   Production Management & OptimizationStrategic Planning Process up gradation & Cost ReductionTechnical analytic & background Quality Management & System up gradation Production Planning & ControlBottlenecks analysis & Actions to remove      New Product Implementation Gear Cutting – Hobbing, Shaping, Shaving & Machining   MACHINES INCLUDED: -   Hobbing Machines: Conventional & CNC (Liebherr, Mitsubishi, Pfauter, Gleason) Shaping Machines: Conventional & CNC (Internal & External, WS1, Lorenz, etc). Shaving Machines: Conventional & CNC (Sicmat, Hurth, Redring, Nachi, Mitsubishi) ID Honing Machines: Horizontal & Vertical (Nagel) Gear Tooth Chamfering Machines CNC Turning, F & C, VMC, Hard Turning – Mild Steel & Castings Grinding machines: ID and OD Laser Marking machine Gear Testing Instruments    

Accountabilities:  Proven expertise in new component-process development or Process Design, Planning and manufacturing. Project handling skills, with thorough knowledge of preparation of process sheet for new product development. Production planning and execution for the development of New products. Machining Process- Turning, Gear Hobbing, Gear Shaving, Gear Shaping, OD/IDGrinding,Gear Grinding, Honing, & broaching. Heat-treatment process- Harden-temper ...

Vacancy for : Sr. Engineer / Asst. Manager – Production   Job Purpose/ Role Production Supervision   & Programs setting and set up change -Angular, Grinding, HMC, VMC, CNC and SPM, Toyoda Job Profile             ·         Perform all tasks in safe and responsible manner   ·         Production - Line output , OLE,  ·         Plan and Deliver  PQCDM targets ·          Initiatives to improve quality, productivity, cost month ...