29 Job openings found

Handling of continues carburizing Furnaces(Made By Dongwo surface Tech Ind). Handle all Heat Treatment Shop Floor Including Shot Blasting Machine, Shot Peening Machine, Thread Softening Machine, MPI Machine, Straightening Machine. Checking of samples (Case Depth, core hardness, Micro Structure) Checking of inward samples (surface hardness, microstructure, grain structure) Handle Endo Gas Generator Handling of wet Lab(Cutting, Mounting, Polishing.) Operating of Brinell Hardness Tester, Rockwell Hardness Tester, Vickers Hardness Tester, Microscope Millipore Checking, Spectro Test. Fill up all JH Sheets, DWM data OEE Sheets. Utility Consumption aw Material Inspection for crack, Hardness, Micro-structure, Grain size Measurement, Decarburization level and Inclusion level measurement and defects if any with traceable documents. Inspection of heat treated parts for surface hardness, Effective case depth, microstructure analysis, decarburization level (if any) and defects if any with traceable documents. Research & Development work like the selection of an appropriate heat treatment cycle without sacrificing customer requirements. Monitoring the heat treatment process continuously and taking the remedial action if any deviations are found. Heat treatment vendor development, Vendor process monitoring, and product inspection. Maintaining the Metallurgical equipment that is as follows Metallurgical Microscope ( Leica ) – DM 2800 Micro Vickers Hardness Tester  ( Future tech) – FM 300 Vickers hardness tester ( Future tech) – FV 800 Digital Rockwell Hardness Tester ( Future tech) – FR – 3e Analog Rockwell Hardness Tester. Abrasive cutting machine ( Chennai metco )  Molding machine ( Chennai Metco ) Double Disc Polishing Machine ( Chennai Metco ) Belt grinding machine ( Chennai Metco) Brinell Hardness Tester Muffle Furnace (Techno). Carrying out of furnace and process validation with proper traceable documents and calibrating the metallurgical instruments with appropriate service parties as per schedule.   Job Location: Waluj MIDC, Aurangabad   Send CV on Career@paradiseplacement.co.in   for more details call on 9765567506 / 7249840333 

Post: Heat Treatment Engineer / Assistant Manager   Experience : 3 to 6 Years   Salary: 4 LPA   JOB RESPONSIBILITIES:-   Handling of continues carburizing Furnaces(Made By Dongwo surface Tech Ind). Handle all Heat Treatment Shop Floor Including Shot Blasting Machine, Shot Peening Machine, Thread Softening Machine, MPI Machine, Straightening Machine. Checking of samples (Case Depth, core hardness, Micro Structure) Checking of inward samples (surface hardness, microstructure, grain structure) Handle Endo Gas Generator Handling of wet Lab(Cutting, Mounting, Polishing.) Opearting of Brinell Hardness Tester, Rockwell Hardness Tester, Vickers Hardness Tester, Microscope Millipore Checking, Spectro Test. Fill up all JH Sheets, DWM data OEE Sheets. Utility Consumption aw Material Inspection for crack, Hardness, Micro-structure, Grain size Measurement, Decarburization level and Inclusion level measurement and defects if any with traceable documents. Inspection of heat treated parts for surface hardness, Effective case depth, microstructure analysis, decarburization level (if any) and defects if any with traceable documents. Research & Development work like the selection of an appropriate heat treatment cycle without sacrificing customer requirements. Monitoring the heat treatment process continuously and taking the remedial action if any deviations are found. Heat treatment vendor development, Vendor process monitoring, and product inspection. Maintaining the Metallurgical equipment that is as follows Metallurgical Microscope ( Leica ) – DM 2800 Micro Vickers Hardness Tester  ( Future tech) – FM 300 Vickers hardness tester ( Future tech) – FV 800 Digital Rockwell Hardness Tester ( Future tech) – FR – 3e Analog Rockwell Hardness Tester. Abrasive cutting machine ( Chennai metco )  Molding machine ( Chennai Metco ) Double Disc Polishing Machine ( Chennai Metco ) Belt grinding machine ( Chennai Metco) Brinell Hardness Tester Muffle Furnace (Techno). Carrying out of furnace and process validation with proper traceable documents and calibrating the metallurgical instruments with appropriate service parties as per schedule.   Job Location: Chikalthana MIDC, Aurangabad   Send CV on Career@paradiseplacement.co.in   for more details call on 7249840333   

Post : QA Engineer In Process - 04 QA Engineer Inward - 03 Education: BE/ Dip (Mech) Experience: 2-4 years            Keywords:  Fabrication / Weld Shop department experience candidates should be preferred  Job Profile QA Engineer Inward Conducting Process Audit, Product Audit, Supplier Audit as per plan. Monitoring & reviewing the SPC study, process FMEA and MSA study on monthly basis. Control of documents and records as stipulated in quality system procedures includes the issue of controlled copies. Monitoring In-Ward & Final Inspection. 1st piece in process inspection report & taking C.A. if any. In handling customer complaints and their solutions. To maintaining quality related document calibration report, Inspection report and etc. To take follow up on supplier corrective action reports. Preparing the control plan of In-Ward, Final& In-Process component. Preparing PPAP, PFMEA for new development components   QA Engineer In Process   Monitoring of special processes (Welding). Monitor & Handle Customer feedbacks & complaints. Handle all type of gauges and ...

    Company Profile :   Manufacturing & Assembling of Automobile spare parts.Manufactures two wheeler chassis, silencer, break peddle, gear change leaver ,swing arm, side and main stand etc Supplies to Bajaj Auto pune. Fully atomized A.C.E.D. and Spray paint shop Fully atomized chassi assembly line.   JOB PROFILE All ACED&PT paint shop maintenance.  Operating & Maintenance of water treatment plant & DM plant. Chain type and bearing type conveyor operating and maintenance. Maintenance of press Machine and pumps. Hydraulic presser and pneumatic presser system regulator pumps and filters Maintenance. Tilting unit, Jig fixture and roller system maintenance. Forklift, Maine and poi let maintenance. Paint shop work… paint gun[devilbish.poilet.rohansworge]paint and air filter s work . Oven for hot temperatures maintenance. Electric and pneumatic screw drivers maintain and repair. Jig and tilting units repairing and maintenance work. Pumps work...Centrifuge, hydraulic.pneumatic, screw, paint pump, and all pumps assembly and maintenance work. Pipe line fitting with all instruments. Cooling tower maintenance. Hot water generator preventive and break down maintenance.                                                           Daily weekly and monthly P.M. and all check sheet updation.. Man power handling & work allotment. Maintenance of major system.. Job Location : Waluj MIDC, Aurangabad for more details call on 7249840333 /   

Job Description                                 Project Name    RE-60 MAXIMA Department:      TOOL ROOM Designation:       ENGINEER           EXP. REQ.            5 - 6 YRS Qualification:     DIPLOMA            Place:    -3K Aurangabad Job Skill required:                                            1              KNOWLEDGE ABOUT TPM, ISO, OHSAS & IATF.                  2              KNOWLEDGE ABOUT VIBRATION, WELDING FIXTURE MAINTENANCE.                    3              KNOWLEDGE ABOUT INJECTION MOULDING.                     Roles and responsibilities:                                            1              To follow the instructions given by respective HOD.                         2              Maintain mould history card & ...

Post : Automation Engineer Experience : Min 3 Years Salary : up to 3.60 Lac(s) Education :  : 4 Years professional course in ELECTRONICS & COMMUNICATION ENGINEERING Certificate in INDUSTRIAL AUTOMATION containing PLCs, SCADA (PCIM), AC DRIVES, SENSORS, CALIBRATION OF INSTRUMENTS, from QUICK LOGIC CONTROLS,  Post : Skill : Well versed About Machine Shop Automation, PLC control Panel, Control circuit, Power Circuit, AC Drives, Sensors, Limit Switch, Temperature Controllers, Temperature Sensors Motors, Conveyors , Robotic ,TPM, Preventive Maintenance ,Break Down Maintenance ...

Quality Engineer Co-Ordinate Activities Of Development Of New Products Including APQP, PPAP, Tool Acceptance. Responsible For Inspection Of Final And In Process Jobs As Per Drawing. Handling Customer Complaints And Take Corrective Action On It. Handling Of Measuring Instruments. Handling Customer As Well Internal Audits, And Documentation. Carrying Out Inspection & Testing Of Components/Equipments And ensuring Observance ...

PROFESSIONAL PROFILE: - Management of all activities within the Machine Shop and all other related operations of the company. Plan & schedule all shop activities for timely completion of customer req. Conducting daily production meeting and Co-ordination among various departments for timely completion of production schedules. Conceptualize and implement strict measures in operating procedures and equipments to optimize resource – Man, Machine, Method, Material /Capacity utilization.  Providing strong leadership to the employees at the plants, ensuring high morale, team work and good employee relations at all levels. Working on Process bottlenecks, plan B & plan C to improve the plant performance   Effective implementation of systems are of 5S, TPM-JH,KK,QM,PM, Safety, SOP’s, DMR, SAP, ISO/TS 16949, etc. Actions, analyse & monitor for non conformance by root cause analysis & elimination through ABC analysis, why-why (6W2H), fault tree analysis and various QC tools. Active participation in developing the new components for process selection, process parameters, selection of tool & tooling’s w.r.t. quality & customer requirements. Process & manufacturing cost reduction by analysis & actions on losses, wastages(MUDAS), improvement in Takt time & implementing the concepts of Lean, TPM, Kaizen, Pokayoke, 5S, Single piece flow, Automation, etc. Establish implement and maintain quality system and other documentation required as per ISO/TS 16949. Lead the implementation of new manufacturing initiatives, including strategic resource allocation and applying good manufacturing principles, organization structure, leadership, sourcing and integration, production systems and techniques for improved efficiencies and adherence to best practice. New Product Development /Vendor Up gradation in line of new business development for the Organization. Monitor and improve the results, goal setting & improvements by PQCDSM. Small group activities - instrumental in promotion of small group activities like problem solving, continuous improvement, Mistake proofing, safety, productivity improvement, TPM and circle teams.  Implementing the concepts of “Visual Shop Floor” by 5S, with complete change in “Before & After” conditions by PQCDSM & DMR.   FUNCTIONAL STRENGTHS: -   Production Management & OptimizationStrategic Planning Process up gradation & Cost ReductionTechnical analytic & background Quality Management & System up gradation Production Planning & ControlBottlenecks analysis & Actions to remove      New Product Implementation Gear Cutting – Hobbing, Shaping, Shaving & Machining   MACHINES INCLUDED: -   Hobbing Machines: Conventional & CNC (Liebherr, Mitsubishi, Pfauter, Gleason) Shaping Machines: Conventional & CNC (Internal & External, WS1, Lorenz, etc). Shaving Machines: Conventional & CNC (Sicmat, Hurth, Redring, Nachi, Mitsubishi) ID Honing Machines: Horizontal & Vertical (Nagel) Gear Tooth Chamfering Machines CNC Turning, F & C, VMC, Hard Turning – Mild Steel & Castings Grinding machines: ID and OD Laser Marking machine Gear Testing Instruments  

PROFESSIONAL PROFILE: - Management of all activities within the Machine Shop and all other related operations of the company. Plan & schedule all shop activities for timely completion of customer req. Conducting daily production meeting and Co-ordination among various departments for timely completion of production schedules. Conceptualize and implement strict measures in operating procedures and equipments to optimize resource – Man, Machine, Method, Material /Capacity utilization.  Providing strong leadership to the employees at the plants, ensuring high morale, team work and good employee relations at all levels. Working on Process bottlenecks, plan B & plan C to improve the plant performance   Effective implementation of systems are of 5S, TPM-JH,KK,QM,PM, Safety, SOP’s, DMR, SAP, ISO/TS 16949, etc. Actions, analyse & monitor for non conformance by root cause analysis & elimination through ABC analysis, why-why (6W2H), fault tree analysis and various QC tools. Active participation in developing the new components for process selection, process parameters, selection of tool & tooling’s w.r.t. quality & customer requirements. Process & manufacturing cost reduction by analysis & actions on losses, wastages(MUDAS), improvement in Takt time & implementing the concepts of Lean, TPM, Kaizen, Pokayoke, 5S, Single piece flow, Automation, etc. Establish implement and maintain quality system and other documentation required as per ISO/TS 16949. Lead the implementation of new manufacturing initiatives, including strategic resource allocation and applying good manufacturing principles, organization structure, leadership, sourcing and integration, production systems and techniques for improved efficiencies and adherence to best practice. New Product Development /Vendor Up gradation in line of new business development for the Organization. Monitor and improve the results, goal setting & improvements by PQCDSM. Small group activities - instrumental in promotion of small group activities like problem solving, continuous improvement, Mistake proofing, safety, productivity improvement, TPM and circle teams.  Implementing the concepts of “Visual Shop Floor” by 5S, with complete change in “Before & After” conditions by PQCDSM & DMR.   FUNCTIONAL STRENGTHS: -   Production Management & OptimizationStrategic Planning Process up gradation & Cost ReductionTechnical analytic & background Quality Management & System up gradation Production Planning & ControlBottlenecks analysis & Actions to remove      New Product Implementation Gear Cutting – Hobbing, Shaping, Shaving & Machining   MACHINES INCLUDED: -   Hobbing Machines: Conventional & CNC (Liebherr, Mitsubishi, Pfauter, Gleason) Shaping Machines: Conventional & CNC (Internal & External, WS1, Lorenz, etc). Shaving Machines: Conventional & CNC (Sicmat, Hurth, Redring, Nachi, Mitsubishi) ID Honing Machines: Horizontal & Vertical (Nagel) Gear Tooth Chamfering Machines CNC Turning, F & C, VMC, Hard Turning – Mild Steel & Castings Grinding machines: ID and OD Laser Marking machine Gear Testing Instruments